Tecnologie abilitanti

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Le tecnologie abilitanti rappresentano un elemento centrale nei processi di innovazione, digitalizzazione e sostenibilità delle imprese. Si tratta di soluzioni tecnologiche che consentono di sviluppare o migliorare prodotti, processi e modelli organizzativi, contribuendo alla crescita della competitività del sistema produttivo e alla creazione di occupazione qualificata.

Secondo la definizione della Commissione Europea, le tecnologie abilitanti sono caratterizzate da:

elevata intensità di conoscenza;
forte investimento in Ricerca e Sviluppo;
cicli di innovazione rapidi;
rilevanti investimenti tecnologici e organizzativi.

Esse rivestono una rilevanza sistemica, in quanto generano valore lungo l’intera catena produttiva e favoriscono l’innovazione in tutti i settori economici, migliorando il valore economico e sociale di beni e servizi.
Le tecnologie abilitanti costituiscono il fondamento dei modelli di Industria 4.0 e, più recentemente, di Industria 5.0, che integra la trasformazione digitale con obiettivi di sostenibilità ambientale, centralità della persona e resilienza dei sistemi produttivi.
Contrariamente a una visione esclusivamente tecnologica, tali soluzioni sono oggi accessibili anche alle micro, piccole e medie imprese, supportandone l’evoluzione dei processi produttivi e gestionali.

Principali tecnologie abilitanti

Le principali tecnologie abilitanti individuate a livello nazionale e internazionale comprendono:

ADVANCED MANUFACTURING SOLUTIONS
sistemi di produzione avanzati, modulari e interconnessi, che includono automazione, robotica avanzata e collaborativa, in grado di migliorare flessibilità, qualità ed efficienza dei processi produttivi.
ADDITIVE MANUFACTURING
Tecnologie di produzione additiva, come la stampa 3D, integrate con software digitali, che consentono prototipazione rapida, personalizzazione dei prodotti e riduzione degli sprechi di materiale.
REALTÀ AUMENTATA E REALTÀ VIRTUALE
Soluzioni digitali a supporto di progettazione, manutenzione, formazione e assistenza tecnica, con benefici in termini di sicurezza ed efficienza operativa.
SIMULATION E DIGITAL TWIN
Strumenti di simulazione dei processi produttivi e di creazione di gemelli digitali, utili per ottimizzare prestazioni, consumi energetici e tempi di produzione.
INTEGRAZIONE ORIZZONTALE E VERTICALE
Integrazione dei flussi informativi e dei dati lungo l’intera filiera produttiva e tra i diversi livelli aziendali, dal fornitore al cliente finale.
INDUSTRIAL INTERNET OF THINGS (IIoT)
Interconnessione di macchinari, impianti e sistemi produttivi attraverso sensori e reti digitali, per il monitoraggio e il controllo in tempo reale dei processi.
CLOUD COMPUTING
Soluzioni di gestione e archiviazione dei dati in ambienti digitali sicuri e scalabili, che favoriscono la collaborazione, l’analisi dei dati e l’innovazione dei servizi.
CYBERSECURITY E BUSINESS CONTINUITY
Tecnologie e misure organizzative per la protezione dei dati e dei sistemi informativi, fondamentali per garantire sicurezza e continuità operativa in contesti digitalizzati.
BIG DATA, ANALYTICS E INTELLIGENZA ARTIFICIALE
Analisi avanzata dei dati e utilizzo di strumenti di Intelligenza Artificiale per supportare i processi decisionali, ottimizzare la produzione e migliorare le prestazioni aziendali.